未來(lái)干法造粒設備將會(huì )有更大的突破
目前,我國運用干法造粒設備技術(shù)雖然說(shuō)已是處于地位,但是還是有待提高,人們的需求再不斷的變化,我們也該順應其變化。我們掌握了主要零部件的制造技術(shù),在技術(shù)上、裝備上、實(shí)踐上已具備了能力。往后,造粒機將會(huì )有更大的突破。
干法造粒設備工作原理:
各種干粉物料從設備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥,軋輥相對旋轉,物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強制壓縮,物料通過(guò)壓縮區后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進(jìn)入碎粒機由旋轉刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓系統進(jìn)行調節。
工作過(guò)程中注意事項
1、隨時(shí)注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應及時(shí)檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時(shí)處理。
5、機身運轉不穩定時(shí),應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調松些。